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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為(wéi)原材料,經常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵埋弧焊工藝(yì)焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼(gāng)管。螺(luó)旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管(guǎn)坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製(zhì)在1~3mm,並使焊(hàn)口兩端齊平。 (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投(tóu)入前都(dōu)要(yào)經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采(cǎi)用單絲或雙絲埋弧焊(hàn)接,在卷成鋼管後采用自(zì)動埋弧焊補焊。
(3)成型(xíng)前,帶鋼經過矯平、剪(jiǎn)邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力(lì),確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成(chéng)型。
(6)采用焊縫間隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量(liàng)和焊縫間(jiān)隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊(hàn)機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊(hàn)接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在(zài)線(xiàn)連續(xù)超聲波自動傷(shāng)儀檢查,保證了100%的螺旋(xuán)焊縫的無損(sǔn)檢測覆蓋(gài)率。若有缺陷,自動報警(jǐng)並噴塗標記(jì),生產工人(rén)依此隨時調整工藝參數,及時消除缺陷(xiàn)。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切(qiē)成單根。國標螺旋(xuán)鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼(gāng)管後(hòu),每批鋼管都要進行嚴格的首(shǒu)檢製度,檢查焊縫的力學性能(néng),化學成份,溶合狀況,鋼管表麵(miàn)質量以及經過無(wú)損探傷檢驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫(féng)上有連(lián)續聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過(guò)修補(bǔ)後,再次經過無損檢驗,直到(dào)確(què)認缺陷已經消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線(xiàn)電視或拍(pāi)片檢查(chá)。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采(cǎi)用徑向密封。試(shì)驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格(gé)控製。試(shì)驗(yàn)參數自動打印記錄。
(14)管端機械加工,使端麵垂直度,坡口角和(hé)鈍邊得到準確(què)控製。
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