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不同(tóng)結構類型拉鏈袋的過程控製要點

發布時間:2021-12-31

作者:17C一起草塑膠

軟包裝複合的拉鏈袋應用廣泛,但客戶要(yào)求不一,有的甚至高於BB/T0014-2011《夾鏈自封袋》行業標準。所以我們在生產拉鏈袋的時候(hòu),需要(yào)在了解拉鏈袋(dài)的(de)基礎上做好工藝控製。


一、拉鏈袋的(de)分類

拉鏈包(bāo)按麵料材質分類,主要分為:

[敏感詞],麵料是BOPP和啞光膜製成的拉鏈袋是柔性材料;

第二,麵料是PET或者NY料做的,是鋼性材料的拉鏈袋;

第三,麵料是PBAT等(děng)可降解材料的可降解拉鏈袋;

第四,麵料是PE材質類的拉鏈袋。

從中間層分類來看,主要包含VMPET、AL、PET、NY類拉鏈袋。

從內層材料分類來看,主要分為:內層材料為PE類;內(nèi)層材料(liào)由CPP類和PLA類。

從拉鏈類型分類來看,主要分為普通單骨拉鏈和雙骨拉鏈。

不同的材料(liào)結構和不同的拉(lā)鏈類(lèi)型,在生產過程中(zhōng)會涉及到的工(gōng)序和產前設計過程中有不同的控製(zhì)點和注意點。


二、不(bú)同麵料材質拉鏈袋製(zhì)作要點(diǎn)

1、BOPP或啞光薄膜拉鏈袋(dài)

印刷工藝:必須使用耐熱油墨,而不是普通的輕質(zhì)油墨(mò),布局設計(jì)中盡量將厚度大於2mm的透明邊緣密封,如果(guǒ)整個版麵是用圖案(àn)設計的,盡量設計有托白(bái)設計(即在色墨[敏(mǐn)感(gǎn)詞]有一個白色油(yóu)墨(mò)層)。

複合工藝:無論使用無溶劑還是普通溶劑型膠水,都必須(xū)耐溫,不能使用普通的輕包材質的性質的膠水,否則拉鏈頭位置容易出現高(gāo)溫分層現象。

底層材(cái)料:選擇稍微低溫型的材質,拉鏈材質也盡量使用低溫型材質,這(zhè)樣才能更好(hǎo)的搭配麵料材質BOPP或者啞光OPP麵料本身不太耐溫的特點。

2、由PET或NY剛性材料製成的拉鏈袋

因為麵料材料是剛性材料,而且是耐溫材(cái)料,封邊條(tiáo)的耐溫性良好,但隻是表層的耐溫性。對於複合膜,還需要選擇耐(nài)溫性油墨和膠水。當然,由於表層耐溫,拉鏈的熱封溫度範圍會有更大(dà)的選擇範圍。

3、中間層(céng)是由VMPET、鋁箔、NY、PET等材料製成的拉鏈袋

這種結構是很特殊的拉鏈袋,也(yě)很難生產。無論是匹配麵料BOPP還是啞光OPP,還是NY還是PET結構,這個含鍍鋁PET結構(gòu)的拉鏈袋都讓人頭疼。

首先,同麵層鍍鋁(lǚ)層的(de)複合效果是對生產工藝的極大考驗。一旦複(fù)合強度過高,鍍(dù)鋁層就(jiù)會移位;如果複合強度不夠,熱封(fēng)性能會減弱,熱(rè)封拉鏈頭的位置(zhì)在高溫下(xià)容易起皺(zhòu)。但這不屬於高溫離層。如果複合膠水太強,會發生鍍鋁轉移,這將歸因於高(gāo)溫(wēn)離層。因此(cǐ),對於鍍(dù)鋁PET結構的拉鏈袋,我們需要在拉鏈位置的鍍鋁複合強度和熱封耐溫性之間找到平衡點。要求鍍鋁不會引起轉移,同時在拉鏈熱封時,特別是拉(lā)鏈頭位置,不會引起高溫起皺現象,也不(bú)會(huì)發生高溫離層現象。

因此(cǐ),如何選(xuǎn)擇膠水是很重要的。目前市場上有很多鍍鋁(lǚ)專(zhuān)用膠水,很多膠水廠商都(dōu)能提供很成熟的耐溫聚氨酯膠(jiāo),即具有複合鍍鋁材料結構(gòu)和耐(nài)溫性質的膠水。

同時,熟化也很重要。熟化主要取決(jué)於膠水(shuǐ)反應的條件(jiàn),根據常識,熟化過程通常由相(xiàng)對較低的溫度、持續時間(jiān)稍長方向決定。

還有一點要特別注意的是,每個供應商的膠(jiāo)水都不一樣,所以(yǐ)企業隻能分析具體問題,不能一概而論。

同時,含鍍鋁結構的拉鏈袋主要選用低溫拉鏈。

4、麵料是PBAT等(děng)可降解(jiě)材料的拉鏈袋

這種拉鏈袋(dài),底部材質(zhì)也要和PLA等品類的(de)材質搭配,拉鏈也(yě)要同樣是PLA品類,目前這種包裝在國內市場流通相對較少。

這種(zhǒng)袋型(xíng)的控製要點主要在製袋熱封方麵。

含PLA材料製成的拉鏈(liàn),如果熱封牢度比較牢固時,容(róng)易受(shòu)到高溫(wēn)的影(yǐng)響,在較短的時間內容(róng)易脆化。因(yīn)此,熱封時需要尋求合適的生產(chǎn)工藝溫度,否則會很容易發生(shēng)高溫脆化現象。

另一(yī)方麵(miàn),PLA拉鏈容易使其咬合力變得很小或(huò)很大,使其隻有在拉鏈損壞時才能打開袋(dài)子,從(cóng)而成為有缺陷的現象。

含有可降解(jiě)材料的拉鏈袋對(duì)印刷和複(fù)合(hé)的(de)要求與BOPP類別相同(tóng),都是要求(qiú)耐(nài)溫性能滿(mǎn)足製袋熱封(fēng)的要求。據了解,目前國內用可降解材料製作的拉鏈袋相對較少,還(hái)有很多(duō)技術難點和穩定(dìng)性有待研發和(hé)攻克。

5、麵料是PE材料類的拉鏈袋

這種油墨膠水的要求一般與PET等類型製成的(de)拉鏈袋要求大體一(yī)致。

PE麵料(liào)類的複合拉鏈袋(dài)在製袋過程(chéng)中具有相(xiàng)對的特殊性。開始大家都(dōu)嚐試(shì)PE//PE材料結(jié)構時,在製袋過程中(zhōng)很難做出三邊封袋,都有較大的困難(nán),因為PE本身的拉伸(shēn)性和熔融(róng)性導致了(le)這類材料製袋過程的控製難度。通過(guò)麵層PE的改性,可以提高其耐溫性、剛度和高溫收縮率等難點,賦予麵層PE類似BOPP類高溫(wēn)的耐溫性水平。也就是說,麵料PE應該盡可能高溫熔融,而(ér)底部熱封麵的PE熔融溫度應該(gāi)盡可(kě)能低地減少,同時拉(lā)鏈也采用低溫(wēn)型,讓三者更好的搭配。三者一旦配合不好,在製袋過程中很容易產生熱封不牢或PE麵層被壓壞的現象,甚至會壓壞內層PE,製袋邊(biān)緣可能會被拉伸變形(xíng)。


三、拉鏈袋的製袋熱封要點

拉鏈袋(dài)在製作熱封時,大多數(shù)客戶要求拉鏈頭位置不要漏氣,這(zhè)樣既保證了拉鏈袋的方便性,又有極(jí)好的密封(fēng)性能。密封性是很大的難點,也是很關(guān)鍵的控(kòng)製點。

無論哪種麵料搭配(pèi)哪種(zhǒng)基材,對於拉(lā)鏈來說,也(yě)要有很好的溫度匹配,這才是很好(hǎo)的材質選擇。在這個過程中,我們需要保證拉鏈的開合性符合[敏感詞(cí)]標準的要求,同時(shí)也需要配合(hé)客戶的要求。

這個過程中容易出現的問題包括:

1、拉鏈(liàn)頭位置熱封不牢(主要指欠溫現象),容(róng)易漏氣(qì)漏(lòu)液(yè);

2、拉(lā)鏈頭(tóu)被壓碎(suì)(高溫壓碎(suì)麵層材料甚至壓碎了內層材料),容易漏氣漏液;

3、單骨拉鏈熱封拉鏈反(fǎn)了:一般(bān)單骨拉鏈的拉鏈(liàn)分為兩個方向,一個是開口(kǒu)方向,一個是袋內方向,兩個方向的咬合力差別很大。但是雙骨拉鏈,一般不管內外方向,兩邊咬合力基本相同。如果單骨拉鏈方向熱封方向反了,這(zhè)產品基本就是報廢產品,內開口力大,基(jī)本很難打開。此外,當包括外開口方向在內時,當包(bāo)裝產品在(zài)使用時(shí),就(jiù)很容易引起內爆,即在內容物被裝載後,很容易在袋子中爆口出來。因此,對於單(dān)骨拉鏈,一般情況下(xià),拉鏈供應商會在拉鏈的開口位置有一條開口方(fāng)向的標識暗線,以避免操作機台(tái)人員向後安裝(zhuāng)拉鏈,這一點要特別注意。

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